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【脈沖熱壓焊機(jī)概述】

脈沖熱壓焊接機(jī)是利用電流流過(guò)高電阻材料加熱咀時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的一種方式，使接合部位處于緊密接觸狀態(tài)；并利用焊咀上的熱電偶監(jiān)控精確的適時(shí)溫度、進(jìn)行溫度反饋，以實(shí)現(xiàn)脈沖電流對(duì)系統(tǒng)微溫度差的補(bǔ)償或切斷，形成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)；同時(shí)對(duì)焊接的壓力和焊咀的位置進(jìn)行的精密的調(diào)整和控制，從而把兩個(gè)產(chǎn)品更可靠的焊接在一起。

脈沖熱壓焊機(jī)常規(guī)由三部分構(gòu)成，即焊咀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，焊咀的加熱系統(tǒng)，焊接產(chǎn)品的承載定位機(jī)構(gòu)；三部分的作用分別是：

1：焊咀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)焊咀上下動(dòng)作進(jìn)行工作循環(huán)的，有氣動(dòng)或電控二種類(lèi)型的焊頭；脈沖熱壓焊的一個(gè)工作周期為，動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)焊咀下壓至焊接產(chǎn)品，焊咀加熱焊接、焊接完成，氣缸帶動(dòng)焊咀復(fù)位。

輔助功能：焊接壓力調(diào)校功能；焊頭限位功能；

2：焊咀的加熱系統(tǒng)：為焊咀提供電流和控制程序，脈沖電源（主機(jī)）。

輔助功能：KPI統(tǒng)計(jì)；通信功能，自動(dòng)化產(chǎn)線連接；監(jiān)視功能；報(bào)警功能；

3：焊接產(chǎn)品的承載定位機(jī)構(gòu)：在產(chǎn)品和焊咀之間進(jìn)行調(diào)整對(duì)位，如十字千分滑臺(tái)或其他定位機(jī)構(gòu)。

【脈沖熱壓焊機(jī)工作原理】

1：脈沖熱壓焊是利用電流流過(guò)高電阻（鉬、鈦等特殊合金）材料加熱咀時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的一種方式，使接合部位處于緊密接觸狀態(tài)。同時(shí)利用加載在焊咀上的熱電偶監(jiān)控精確的溫度，適時(shí)進(jìn)行溫度反饋，以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的溫度、時(shí)間和壓力的精確控制。達(dá)到把兩個(gè)產(chǎn)品完美的焊接在一起。 

（工作原理）

2：脈沖熱壓焊是一種脈沖電流瞬時(shí)加熱方式，依實(shí)際設(shè)置的時(shí)間、溫度為準(zhǔn)，只在第二脈沖化錫時(shí)瞬時(shí)高電流加熱。

3：整個(gè)脈沖熱壓焊接的過(guò)程細(xì)分為：預(yù)熱、預(yù)壓、第一脈沖加熱、第一脈沖恒溫、第二脈沖加熱、第二脈沖恒溫、冷卻成型；電源只工作至第二脈沖恒溫，然后電源停止通電、只保留壓力壓緊被焊接件，直至焊錫凝固成形。因此脈沖熱壓焊有別于傳統(tǒng)的手工焊接工藝，先壓緊，再熔錫，后保持焊錫凝固成型，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿，避免虛焊、假焊。

（時(shí)、溫變量圖）

（時(shí)間模擬量圖）

SQ 為預(yù)壓時(shí)間，調(diào)整范圍0～9.9秒；

UP1 為第一焊接脈沖升溫時(shí)間，調(diào)整范圍0～9.9秒；

HT1 為第一焊接脈沖恒溫時(shí)間，恒溫溫度為T(mén)P1，調(diào)整范圍0～9.9秒；

UP2 為第二焊接脈沖升溫時(shí)間，調(diào)整范圍0～9.9秒，調(diào)整精度為0.1秒；

HT2 為第二焊接脈沖恒溫時(shí)間，恒溫溫度為T(mén)P2，調(diào)整范圍0～9.9秒；

HLD 為第二焊接脈沖恒溫結(jié)束，冷卻成型時(shí)間，調(diào)整范圍0～9.9秒；

（溫度模擬量圖）

TP0為預(yù)熱溫度，調(diào)整范圍0～600攝氏度；

TP1為第一焊接脈沖溫度，調(diào)整范圍0～600攝氏度；

TP2為第二焊接脈沖溫度，調(diào)整范圍0～600攝氏度；

TP3為第三焊接脈沖溫度，調(diào)整范圍0～600攝氏度；

【脈沖熱壓焊機(jī)特點(diǎn)】

1：微電腦主板精確控溫，脈沖加熱快速精準(zhǔn)（0.5毫秒、微溫差型），工作時(shí)瞬間局部加熱，既保證了焊接溫度、時(shí)間的精度，又保證了對(duì)焊接產(chǎn)品周?chē)骷谋Ｗo(hù)。

2：焊接過(guò)程即時(shí)顯示時(shí)間、溫度曲線，真實(shí)反饋焊頭溫度；方便觀察和控制實(shí)際工作狀態(tài)。

3：1-6段焊接時(shí)間，1--3段焊接溫度，對(duì)焊接溫度、時(shí)間高精度控制，達(dá)到最佳焊接效果。

4：焊接的壓力、時(shí)間、溫度均可單獨(dú)精確的調(diào)節(jié)。

5：20組焊接程序存儲(chǔ)，方便多種產(chǎn)品進(jìn)行焊接切換。

6：監(jiān)控、報(bào)警，適時(shí)監(jiān)察焊接過(guò)程。

7：整個(gè)焊接過(guò)程2--6秒完成，對(duì)于多焊點(diǎn)、高要求、精密器件，即比人工提高了2倍以上效率，又可焊點(diǎn)一致、錫點(diǎn)圓潤(rùn)飽滿、牢固。

8：設(shè)備體積小，并配有多種接口模式，配有多種接口模式，便于實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人或自動(dòng)化流水線的連接整合。

9：款式種類(lèi)：通用平臺(tái)型、左右滑動(dòng)型、上下焊型、CCD檢測(cè)型、半自動(dòng)型，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)非標(biāo)樣式。

10：數(shù)十家上市公司焊接系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，數(shù)百家企業(yè)的選擇和認(rèn)可；技術(shù)領(lǐng)先、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定、經(jīng)驗(yàn)集成。

【脈沖熱壓焊機(jī)成熟的應(yīng)用案例】

1：LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板（fpc）、acf的熱壓接、焊錫焊接等；

2：HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接；

3：數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接，如照相機(jī)模塊FPC焊接，手機(jī)攝像頭模塊FPC焊接等；

4：電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接，如所有數(shù)據(jù)線接口的焊接，minisas線的焊接，sata線的焊接等；

5：繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹(shù)脂熱壓結(jié)合；

6：微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合；

7、激光頭連接FPC的焊錫焊接；

【更多應(yīng)用領(lǐng)域】

1：半導(dǎo)體產(chǎn)品：LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等；

2：電子產(chǎn)品：LCD、磁頭、連接器、發(fā)電機(jī)、變壓器、可變電阻器等；

3：電器產(chǎn)品：無(wú)人機(jī)、醫(yī)療器械、電腦、手機(jī)、PDA等；

4：大型器械：汽車(chē)、船舶、航空器、人造衛(wèi)星等；